Jako kompozytowy system integrujący termodynamikę, dynamikę hydrauliczną i precyzyjną kontrolę mechaniczną, stabilność bieżącej kawy jest bezpośrednio związana z jakością i konsystencją smaku ekstrakcji kawy. Jako ważny instrument do oceny statusu roboczego maszyny do kawy i regulacji ciśnienia pompy i ciśnienia w kotle, dokładność manometru zależy od szczelności całego systemu. Szczególnie w warunkach ekstrakcji wysokociśnieniowej wydajność uszczelnienia korpusu manometru i jego części połączenia ma kluczowe znaczenie. Gdy pieczęć zawiedzie, spowoduje nie tylko błędy czytania, ale także może powodować szereg problemów łańcuchowych.
Błędy odczytu rosną, wpływając na ocenę parametrów
Najbardziej bezpośrednią konsekwencją uszkodzenia uszczelnienia migawkowego są zniekształcone odczyty ciśnienia. Po starzeniu się, uszkodzeniu lub niewłaściwie zainstalowanym, między ruremą łączącą a korpusem manometru wystąpi niewielka ilość wycieku. Ten rodzaj pomocy ciśnieniowej nie może stanowić strumienia wodnego, ale wystarczy zmniejszyć rzeczywiste ciśnienie przekazywane do wnętrza miernika ciśnienia. Dlatego igła nie może pozostać stabilnie przy ustalonej wartości ciśnienia, która przejawia się jako ciągłe drżenie, zerowe opóźnienie zwrotne lub drganie wskaźnika, w ten sposób wprowadzając w błąd operatora, aby dokonać błędnej oceny dostosowania ciśnienia. Na przykład normalne ciśnienie robocze wynoszące 8,5 baru może być wyświetlane tylko jako 6 barów pod efektem odciążenia ciśnienia, co może doprowadzić użytkownika do błędnego zwiększenia ciśnienia pompy lub napełnienia ciasta proszkowego, co powoduje nadmierną ekstrakcję.
Niestabilna jakość ekstrakcji i odchylenie smaku
Proces ekstrakcji kawy jest wysoce zależny od ciśnienia, a stabilność ciśnienia bezpośrednio wpływa na czas ekstrakcji, stężenie cieczy, tworzenie oleju i stosunek rozpuszczania. Gdy wskaźnik ciśnienia maszyny do kawy nie zapewnia dokładnych informacji zwrotnych z powodu awarii uszczelnienia, maszyna może nadal działać w nieoprawnym zakresie ciśnienia, nie wiedząc o tym, ostatecznie wpływając na konsystencję jakości każdej filiżanki kawy. Zwłaszcza w komercyjnych scenariuszach kawowych ciągłe złagodzenie mikro-ciśnienia spowoduje stopniowe odchylenie od pierwotnego ustawienia podczas codziennej operacji o wysokiej częstotliwości, co powoduje niewystarczającą ekstrakcję w przedniej części, zwiększone zanieczyszczenia w sekcji tylnej i niekontrolowane wahania krzywej smaku, co nie jest sprzyjające stabilnej kontroli baristy nad stylem produktu.
Logika kontroli kotła jest zaburzona, a ciepło i ciśnienie nie są skoordynowane
Niektóre maszyny do kawy w połowie do wysokości wykorzystują system sterowania w oparciu o wykrywanie ciśnienia, a ich logika kontroli temperatury kotła opiera się na sprzężeniu zwrotnym w czasie rzeczywistym. Awaria uszczelnienia będzie zakłócać normalne działanie tego systemu sterowania zamkniętą pętli i spowoduje, że kocioł błędnie zasadzi obecny stan ciśnienia. Na przykład w strukturze wymiany ciepła, jeśli wskaźnik ciśnienia ma fałszywy niski odczyt, system kontroli temperatury może nadal ogrzewać i powodować nadciśnienie kociaka, co uruchamia zawór bezpieczeństwa w celu wymuszenia rozładowania lub głównej płyty sterującej w celu ograniczenia ochrony mocy, zmniejszając wydajność całej maszyny, a nawet powodować wstrząs cieplny dla elementu ogrzewającego. Przeciwnie, jeśli odczyt jest wysoki, maszyna może przestać ogrzewać, powodując spadek temperatury wody warzenia, co powoduje niewystarczającą temperaturę ekstrakcji.
Zwiększone zagrożenia bezpieczeństwa, powodujące wyciek lub awarie wody
W ciężkich przypadkach awaria uszczelnienia może powodować, że gorąca woda lub para wyciągną ze stawów korpusu miernika, co nie tylko zagraża bezpieczeństwu operatora, ale może również wpływać na izolację sąsiednich elementów elektronicznych. Zwłaszcza w projektach z obwodami kontrolnymi, przekaźnikami lub płytami głównymi PCB pod miernikiem ciśnienia, po przenikaniu pary wodnej spowoduje to zwarcia, korozję, zakłócenia sygnału i inne ukryte niebezpieczeństwa. Ponadto, jeśli Wskaźnik ciśnienia maszyny do kawy Ciało jest szklaną strukturą maski, długoterminowe stosowanie w słabo zamkniętym, podciśnienionym i wibrowanym stanie może powodować pękanie lub pęknięcie skorupy, a istnieje ryzyko rozpryskiwania w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Producenci sprzętu muszą w pełni rozważyć kąt instalacji, metodę uszczelnienia i ścieżkę siły zespołu manometru.
Zwiększ częstotliwość konserwacji sprzętu i koszty użytkowania
Gdy awaria uszczelnienia wpłynie na normalne działanie miernika ciśnienia, zmusi sprzęt do wejścia do cyklu konserwacji z wyprzedzeniem. Manometry i jego elementy łączące są zwykle niepodważalne części noszenia, a ich usuwanie, wymiana i ponowne ponowne koszty pracy wymagają wysokich kosztów pracy. W niektórych kompaktowych komercyjnych maszynach do kawy, ponieważ wskaźnik ciśnienia jest zakopany wewnątrz maszyny, operacja wymiany może obejmować rozkład maszyny na dużą skalę, wpływając na codzienne operacje. Ponadto, jeśli problem z uszczelnieniem nie zostanie zidentyfikowany na czas, operator może błędnie ocenić jako bardziej złożony problem, taki jak uszkodzenie pompy lub blokada zaworów elektromagnesu, co spowoduje niepotrzebne błędne zamilkty
