W zastosowaniach przemysłowych, Wskaźniki ciśnienia Odgryć istotną rolę jako ważne narzędzia monitorujące. Jednak wystąpienie awarii wskaźnika może poważnie wpłynąć na jego dokładność pomiaru i niezawodność. Gdy wskaźnik manometrów pęka lub zakręci, należy podjąć odpowiednie środki w celu naprawy i utrzymania, aby zapewnić normalne działanie sprzętu.
Istnieje wiele powodów złamania wskaźnika, z których najczęstsze są niewłaściwe wybór materiału i niewłaściwe działanie. Jeśli wskaźnik pęknie z powodu zbyt miękkiego lub niewystarczająco sztywnego materiału, producent powinien ponownie zbadać kryteria wyboru materiału i dać pierwszeństwo zastosowaniu materiałów o wysokiej sznurku i odporności na oddziaływanie do produkcji wskaźnika. To fundamentalne rozwiązanie problemu może skutecznie zmniejszyć częstość występowania kolejnych awarii. W celu zerwania wskaźnika spowodowanego niewłaściwym działaniem firma powinna wzmocnić szkolenie operatorów, aby zapewnić one procedury operacyjne, szczególnie podczas operacji pomocy ciśnieniowej, zasada powolności i stabilności musi być ściśle przestrzegana, aby uniknąć uszkodzenia wskaźnika z powodu szybkiego odbicia. Ponadto ważne jest również, aby rozsądnie wybrać lokalizację instalacji manometru i utrzymać bezpieczną odległość od otaczającego środowiska, aby zapobiec uszkodzeniu wskaźnika przez kolizję.
Gdy wskaźnik jest wygięty, ale nie zepsuty, można go dostosować za pomocą profesjonalnych narzędzi kalibracji. Podczas procesu kalibracji przyłożona siła i kąt należy dokładnie kontrolować, aby uniknąć uszkodzeń wtórnych. Po zakończeniu kalibracji manometr musi zostać ponownie skalibrowany, aby zapewnić dokładność i niezawodność jej wskazania.
Nieelastyczne wskazanie wskaźnika jest również powszechną usterką, zwykle powodowaną przez nadmierne tarcia między wskaźnikiem a tarczy lub zużycie wału wskaźnika. W przypadku problemu nadmiernego tarcia zaleca się regularne czyszczenie zanieczyszczeń między wskaźnikiem a tarczą, takim jak kurz i olej, w celu zmniejszenia odporności na tarcia. Jeśli wałek wskaźnika okaże się poważnie zużyty, nowy wałek wskaźnika należy wymienić na czas. Podczas procesu wymiany pamiętaj, aby zapewnić dokładność instalacji, aby zapewnić płynny obrót wskaźnika.
Ponadto nierówne luki między wskaźnikiem a tarczy mogą również powodować awarię wskaźnika. Zbyt mała luka spowoduje utrudnianie wskaźnika podczas obracania, wpływając na dokładność pomiaru; Podczas gdy zbyt duża szczelina może spowodować, że wskaźnik wstrząsnie i wpłynie na stabilność czytania. Aby rozwiązać ten problem, pozycję instalacyjną wskaźnika można dokładnie dostosować za pomocą precyzyjnych narzędzi regulacji, aby wykonać szczelinę między nim a munduriem. Po zakończeniu regulacji konieczne jest ponownie sprawdzenie obrotu wskaźnika, aby upewnić się, że może on normalnie i elastycznie wskazać wartość ciśnienia.
W codziennym użyciu bardzo konieczne jest regularne sprawdzanie i utrzymanie manometru. Regularnie wyczyść powierzchnię i wnętrze manometru, aby zapobiec gromadzeniu się pyłu i zanieczyszczeń, aby zapewnić normalne działanie wskaźnika. Jednocześnie zwróć uwagę na środowisko użytkowania manometru i unikaj używania go w niekorzystnych warunkach, takich jak wysoka temperatura, wilgotność lub silne pole magnetyczne, aby przedłużyć żywotność serwisową manometru i zmniejszyć występowanie awarii wskaźnika.
