Manometr z rurką Bourdona a membraną: profesjonalny przewodnik doboru do zastosowań przemysłowych

W dziedzinie precyzyjnych pomiarów przemysłowych wybór prawidłowego oprzyrządowania ciśnieniowego ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa systemu i stabilności działania. Podczas Rurka Bourdona manometry dominują na światowym rynku mechanicznych pomiarów ciśnienia, Manometr membranowy technologia oferuje niezastąpione klubzyści w ekstremalnych warunkach, mediach o dużej lepkości i pomiarach mikrociśnienia.

Zasady techniczne i różnice strukturalne

Rdzeń A Rurka Bourdona to spłaszczona metalowa rurka w kształcie litery C, spiralna lub spiralna. Kiedy medium pod ciśnieniem wpływa do rury, rura ma tendencję do prostowania się ze względu na swoje właściwości elastyczne. To fizyczne przemieszczenie jest przekształcane na odczyt wskaźnika za pomocą a Ruch mechanizm. Prosta konstrukcja i dojrzała technologia sprawiają, że jest to standardowy wybór w ogólnych scenariuszach przemysłowych.

Dla kontrastu, A Manometr membranowy wykorzystuje falistą elastyczną membranę jako element czujnikowy. Membrana jest zaciśnięta pomiędzy dwoma kołnierzami. Nacisk wywierany na jedną stronę powoduje niewielkie przemieszczenie, które przesuwa wskazówkę przez system połączeń. Konstrukcja ta całkowicie izoluje medium pomiarowe od mechanizmu wewnętrznego, zapewniając doskonałą odporność na korozję i zatykanie.

Precyzja w pomiarze mikrociśnienia

Jeśli chodzi o zasięg, obie technologie uzupełniają się ze względu na ograniczenia fizyczne:

Rurka Bourdona : Ze względu na naturalną sztywność metalowej rurki pomiar bardzo niskich ciśnień jest utrudniony. Zazwyczaj minimalny zakres standardowego miernika z rurką Bourdona wynosi w przybliżeniu 600 mbarówów .

Membrana : Ze względu na dużą powierzchnię i wysoką czułość membrany, a Manometr membranowy może dokładnie mierzyć ciśnienia tak niskie, jak 16 mbarówów . W branżach wymagających precyzyjnego monitorowania mikrociśnienia, takich jak systemy wentylacyjne i wykrywanie wycieków gazu, manometr membranowy jest jedynym niezawodnym rozwiązaniem mechanicznym.

Postępowanie z ekstremalnymi mediami: lepkość i korozja

To tutaj Manometr membranowy wyróżnia się. W sektorach takich jak petrochemia, farmaceutyka i przetwórstwo żywności operatorzy często mają do czynienia z mediami o dużej lepkości, krystalizującymi lub zawierającymi cząstki.

Działanie zapobiegające zatykaniu : Wewnętrzne przejście a Rurka Bourdona jest wąski i długi. Lepkie media, takie jak asfalt lub polimery, lub cząstki stałe mogą łatwo zablokować rurę, prowadząc do uszkodzenia miernika. Manometry membranowe często posiadają otwarte połączenia kołnierzowe, w których medium nie przedostaje się do wnętrza manometru, co całkowicie eliminuje ryzyko zatkania.

Kompatybilność materiałowa : W przypadku mediów silnie korozyjnych, takich jak H2S, mocne kwasy lub zasady, membranę można łatwo pokryć PTFE lub wykonane z egzotycznych materiałów, takich jak Hastelloy or Monel . Chociaż rurki Bourdona mogą być również wykonane z różnych materiałów, proces produkcji jest bardziej złożony i znacznie droższy w przypadku specjalistycznych stopów.

Bezpieczeństwo i ochrona przed przeciążeniem

W instalacjach z częstymi skokami ciśnienia, Zabezpieczenie przed przeciążeniem jest kluczowym miernikiem trwałości instrumentu.

Rurka Bourdona manometry mają ograniczoną odporność na nadciśnienie, zwykle tolerując jedynie ok 1,3 razy wartość pełnej skali. Przekroczenie tej wartości powoduje trwałe odkształcenie plastyczne rury. Jednakże, Manometr membranowy korzysta z naturalnej fizycznej struktury wsparcia. Gdy ciśnienie przekroczy wartość graniczną, membrana dociskana jest do górnego gniazda kołnierza, co zapewnia wysoki współczynnik bezpieczeństwa. Niektóre modele są w stanie wytrzymać 5 razy lub nawet 10 razy ciśnienie w pełnej skali bez szkody dla dokładności kalibracji.

Kryteria selekcji zawodowej

W przypadku zamówień przemysłowych zaleca się następującą logikę: